目前,虽然许多公司已研制出防止胶辊钙化的润版液,而且效果不错,但价格较贵,还不能被广泛地采用。为解决这一问题,纺织胶辊,印刷企业应经常使用专门的起积膏、起积水来清洗胶辊,但这种方式比较费时、费力,且无形中加大了生产成本。因此,笔者认为比较好的方法是每次洗完胶辊后,再用少量柠檬酸水洗一遍,使其表面的一些钙类杂质发生化学反应,而后再清洗干净。
有人认为如此小心翼翼地使用和保养胶辊会浪费很多时间,岂不知古人云“磨刀不误砍柴工”和“熟能生巧”的道理,只要长期坚持规范化操作,不断提高技术本领,自然可以化繁为简,大大减少由此消耗的工时,让胶辊得到更充分的利用。
聚氨酯胶辊在使用过程中难免会出现老化等现象,即便有很多方法可以减缓其老化,但是胶辊早晚都会面对这一问题,当然,及时的发现老化趋势并且及时的进行老化现象的处理,对于胶辊以及我们日常成本来说是有好处的。那么聚氨酯胶辊老化又表现在哪些方面呢?拉伸的聚氨酯胶辊在产生臭氧老化时,表面要产生臭氧龟裂,纺织胶辊生产厂家,聚氨酯胶辊的臭氧龟裂有一个临界应力存在,当橡胶的伸长或所受的应力低于临界值时,在发生臭氧老化时是不会产生龟裂的。
控制酸性,润版液的PH值一般在5.0~6.0之间为宜。如果酸性过强,会导致印版腐蚀、油墨乳化等现象,而且渗透到胶辊包胶表面后,胶辊包胶发生腐蚀生锈的可能性会大大增加。规范操作,妥善保养。在安装胶辊包胶衬垫、橡皮布、印版时,要将滚筒表面擦干净;一旦衬垫有破损、褶皱现象,要及时更换,以免润湿液渗透并附着其上;每次印刷完毕应及时清洁,并将滚筒表面及其两端擦干净;如果机器较长时间不使用全印展,要用机油擦拭胶轮滚筒表面或喷涂防锈油;当发现滚筒表面有锈蚀痕迹时,要及时做防锈处理;在生产中,造纸胶辊,减少并避免滚筒产生腐蚀生锈的条件,泰州胶辊,滚筒锈蚀也就能得到有效的控制。适当改进机器。在条件允许的情况下,可在滚筒两端各增加一个带弹性垫的防锈装置,并将机油加在装置的油毡上,在胶辊包胶工作转动时可自动起到润滑防锈作用。按照以上操作合理的使用胶辊包胶,在生产和保养上多加用心,胶辊包胶的防腐生锈工作就会做得很好,机器就可以长时间的使用。
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