滚珠螺杆结构：
滚珠螺杆主要为螺杆、螺帽、钢珠、固定座、刮刷器及回流管所构成的，依其循环系统的不同更分为外循环式、内循环式、端塞循环式滚珠螺杆。
滚珠螺杆的结构传统分为内循环结构(以圆形反向器和椭圆形反向器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种。这两种结构也是常用的结构。这两种结构性能没有本质区别，只是内循环结构安装连接尺寸小;外循环结构安装连接尺寸大。钛浩机械是以机床主轴、回转顶针、丝杠丝杆、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品，目前，滚珠丝杠副的结构已有10多种，但比较常用的主要有：内循环结构;外循环结构;端盖结构;盖板结构。
内循环结构反向器的形状有多种多样，但是，常用的外形就是圆形和椭圆形。由于圆形滚珠反向通道较短，滚珠丝杠加工，因此，在流畅性上不如椭圆形结构。现在，好的反向器结构为椭圆形内通道结构，滚珠丝杠工厂，由于滚珠反向不通过丝杠齿顶，类似外循环结构，因此，消除了丝杠齿顶倒角误差给滚珠反向带来的影响。但由于制造工艺较复杂，影响了这种结构的推广。
影响到滚珠丝杆间隙的几个因素
影响到滚珠丝杆间隙的几个因素
1、扭矩位移太大
影响到扭矩位移的主要原因可能是材质选用不当，或者说是在热处理的时候不够到位的缘故。当然了如果一开始的设计，也就是对长度的把握不到位，也会影响到扭矩位移。
2、轴承安装不当
如果在安装的时候滚珠丝杆和轴承没有贴合到位，那么在受到外力负荷的情况时候就会导致杆肩部太长或者是太短。这种情况下，泰州滚珠丝杠，间隙的存在就必然了。而且轴承的倾斜会导致垂直角度不好。
3、支撑的平行面不够平整
如果一开始支撑丝杆的平行面的平行度就没有达到标准的话，也会导致安装时候出现间隙较大的情况，且这种情况下，调整丝杆是起不到任何改变作用的。
滚珠丝杠的安装：
滚珠丝杠安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。
为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用，其结构虽简单，滚珠螺杆，但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用，其轴向刚度有了提高，但增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。
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