电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极，中走丝线切割机床厂商，高频脉冲电源通电后，当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时，脉冲电能使介质（工作液）电离击穿，形成放电通道，在电场力的作用下，中走丝线切割机床批发，大量的带负电荷的电子高速奔向正极，带正电荷的离子奔向负极，由于电离而产生的高温使工件表面熔化，甚至汽化，使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出，从而在工件表面形成凹坑。
中走丝机床多次切割孔距的误差怎么测算？
测量中走丝切割方孔的间距，中走丝线切割机床价位，分别求出与设定值的差，对于90/120mm的间距，取间距差值的较大正值和绝1对值较大的负值作为间距极限偏差的误差值；对于对角线150mm，取间距差值的较大正值和较小负值作为间距极限偏差的误差值。被测量各个方孔XY方向的边长只存，取所有尺寸的大差值作为尺寸差的误差值。
线切割机床概述：线切割机床，中走丝线切割机床，属电加工范畴，线切割机也于1960年发明于前苏联，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。
线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。
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