依据国内燃煤电厂的现状和特点，一般情况下，会把氯离子在浆液中的含量保持在不超过20g/L。在对工业废水进行处理过程中，应该依据燃煤电厂脱硫废水具备的特征，选择科学合理的处理办法，把重金属以及其它物质进行有效的隔离，之后对经过分离之后的物质进行全面的处理，从而实现对脱硫废水处理的全部过程。当前，国内对燃煤电厂采用的脱硫废水处理方法为混凝沉淀治理方法，具体的处理工序有下面几个步骤。
2.1 中和处理
依据国内针对工业废水进行处理的有关规定，结合电厂的实际生产运行情况，对废水进行中和处理，应该先把废水排入混合池中，再应用石灰石或者碱性化学药剂，对经过脱硫处理的废水酸碱度进行调节，之后采用中和处理酸碱度中和反应，把有关的离子物质进行滤除。
2.2 重金属分离
在对脱硫废水进行中和处理过程中，不可避免的会有很多重金属氧化物产生，如果酸碱度超过9，则会形成数量较多难以溶解的氢氧化物，还会有同样难溶的酸性物质产生。为了实现对金属离子的分离，必须要对余下的脱硫废水内兑入有机硫化物，就会产生难以溶解的硫化物，从而实现有效去除重金属离子的效果。
2.3 絮凝处理
经过上述的处理工序之后，还应该对脱硫废水进行絮凝处理，从而把废水内形成的胶体以及其余杂质进行滤除。絮凝剂大多都应用氯化铁，在出口部位添加相对应的助凝剂，让胶体以及其它物质生成的絮状物质更容易形成沉淀，可以有效提高其它氢氧化物以及硫化物的沉淀速度，确保脱硫废水中的悬浮物都可以实现有效的治理，为后续的综合处理创造条件。
2.4 沉淀处理
通过上面的多重处理工艺，应该把剩余的废水输入到其它设备之中，对废水的处理状况进行观察，普遍情况下，污泥都由絮凝物质沉积生成的，通过厢式压滤机进行处理之后，把沉淀物质实现固液分离。再依据废水处理技术相关程序对沉淀物质进行处理时，位于上部的水体应该通过酸碱度检测，对悬浮物含量情况进行化验之后，方可以采用水泵向外界排放。如果达不到相关的要求，必须依据混凝物沉淀综合处理工艺技术再次进行净化处理，从而提升水资源利用效率。
3、燃煤电厂脱硫零排放处理工艺
ASB装置就会受到损害。
SBR为好氧反应装置，在装置运行期间，需要分析这类装置的运行参数，进而确定佳运行范围。将MLSS浓度控在4500mg/L，DO为2~4mg/L，CODcr浓度则为2000mg/L。依照《污水综合排放标准》中的相关管理条例对制药废水进行处理。
1、制药废水论述
1.1 制药废水出现的原因
医疗行业的药品需求对药物的生产带来了良好的契机，但是药物在生产过程中会导致大量的制药废水出现，制药废水的浓度也是由药品种类和生产工艺决定的。
制药行业的发展也衍生出大量的工业废水，高浓度的废水生态环境带来了较为严重的污染，废水治理难度大，处理工序复杂。处理工序佳复杂的制药废水包括有机废水、溶剂回收液、发酵废液以及废母液等。
1.2 制药废水的水质特性
制药行业在不断发展，使用药品原料以及生产方法液有所不同，废水处理工艺液导致废水的污染物含量出现高低差异，另外有机溶媒量大，生物降解难度高、含盐量量高，这就增加了制药废水的处理难度。
(1)CODcr含量高，生物制药废水的来源广泛，主要包括营养物质、有机提纯萃取，物质以及发酵残余物等物质。
(2)SS含量高，这类污染物质通常出现在发酵物质的培养基质中，污染物中蕴含了不溶性脂类以及微生物菌丝体。
2、厌氧—好氧工艺对制药废水的处理分析
研究废水水质、反应器的结构、厌氧装置中的厌氧颗粒和厌氧絮状污泥对CODcr的去除状况。使用具有高效净化装置的UASB厌氧污泥，研究装置的反应原理、厌氧颗粒的使用价值，控制好仪器的温度和运行负荷，考虑环境因素，计算装置的运行参数。
SBR是对制药废液进行处理的好氧装置和装置的运行参数是装置运行期间重点考虑的因素，另外还需要控制好环境温度以及曝气时间等因素。
2.1 UASB厌氧生物的处理工艺分析
处理制药废液中的有机厌氧物时，需要分析有机分子的组成结构以及分解过程，之后完成后续的提纯操作流程。
(1)水解，水解阶段处理的物质主要是脂肪蛋白质等体积较大的分子物质，需要进行水解处理，才能保证后续的操作流程顺利进行下去。
(2)酸化，在酸化阶段，对小分子有机物进行处理，了解细胞转化过程以及发酵细菌的种类。
(3)乙酸处理，乙酸处理工艺通常被应用物质酸化阶段，在这一阶段，丁酸、丙酸等物质完成分解和转化，微生物形成的同时，新的细胞物质也随之产生。
2.2 SBR工艺原理
活性污泥法是早被应用的制药废水处理工艺之一，使用该种方法时，需要保证活性污泥运行的间歇性。控制进水循环作业流程和水体转换的操作步骤，注意曝气设备的运行状态，判定是否会出现拥堵问题。
进水阶段，进水阶段是对污水处理的重要阶段，在这时对制药废水进行处理时，需要了解仪器的排水功能以及装置的闲置作用。分析污泥浓度以及混合液中污染物的组成。
反应运营，了解反应器的运营过程，分析生物消耗机理以及有机物的反应消耗个过程，了解曝气搅拌方式的同时也需要分析厌氧—好氧工艺中的溶氧条件，做好氮磷清除处理工作。
利用混凝沉淀工艺技术以及综合处理的方式完成脱硫废水零排放处理，对于排放标准中要求的有害物质可以有效进行清除，可是钙离子、钠离子等物质还会继续存在于废水之中。同时，应用的设备比较多，脱硫废水处理的成本会明显提升，处理设施的使用期限缩短，实际的处理过程中达不到理想的效果。所以，应该对废水处理技术不断进行优化改进，把废水脱硫水平提高了前的水平。工程技术人员应该深入研究废水处理的相关技术资料，并结合实际的水处理经验，创新脱硫废水零排放处理工艺，该工艺技术可以分为预处理以及深入处理两个不同的时期，在废水的预处理时期，必须对脱硫废水进行两次混凝沉淀。而在深处理时期，可以把其划分为结晶单元蒸发以产物分离干燥处理，通过上述两个处理阶段可实现脱硫废水的零排放，燃煤电厂在生产运行的同时，针对脱硫废水实现零排放处理，可以促进该电厂走上可持续发展道路。
以某地的燃煤电厂作为分析的实际案例，该电厂排放的废水达到50℃时，功率为300MW的脱硫设施可以达到的废水排放能力每小时40m3。与此同时，除尘装置中的烟气温度值可以高达140℃。利用脱硫废水零排放技术，雾化形式的脱硫废水在排烟管道中可以快速蒸发掉，脱硫废气内含有的重金属、粉尘以及盐类物质会共同处于悬浮状态，跟随气体的流动达到以除尘装置中，所耗用水量并不很多，通过相关处理设施之后，烟气温度会不断提高，当温度值减至136℃时，烟气内的有害物质对于排烟管道的腐蚀会得到有效处置，从而提升了除尘器运行效率，与此同时，避免了对水资源的过度消耗，经过零排放处理之后的废水中物质分析如表2所示。
