泰州地埋式一体化污水处理设备TH-99厂家直供无中间商

　(1)中格栅

　　中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。中格栅共1座，长×宽为2.2m×0.3m，栅槽宽度B为600mm，型号为HG-600，共2组，1用1备。

　　(2)提升泵房

　　提升泵房目的是提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过，从而达到污水的净化。提升泵房共1座，尺寸为3.0m×3.0m，潜水泵2台，1用1备。

　　(3)细格栅

　　细格栅是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、电厂进水口等行业生产工艺中不可缺少的专用设备。细格栅共1座，长×宽为3.1m×0.3m，栅槽宽度B为700mm，型号为HG-600，共2组，1用1备。

　　(4)旋流沉砂池

　　旋流沉砂池沿圆形池壁内切方向进水，利用水力或机械力控制水流流态与流速，在径向方向产生离心作用，加速砂粒的沉淀分离，并使有机物随水流带走的沉砂装置。该次设计采用旋流沉砂池中的钟式沉砂池，共2座，钢砼结构，1用1备，型号为D=1.83型钟式旋流沉砂池，沉砂区直径1830mm，贮砂区直径1000mm，总高度3.6m。进水渠道宽度0.45m，出水渠道宽度0.9m;进水渠道宽度0.305m，进水渠水深0.30m，出水渠道宽度0.61m，沉砂区水深0.20m，配备提砂鼓风机、砂水分离器等设备。

　　(5)CASS池

　　CASS池主要是利用微生物去除污水中的污染物，有硝化和反硝化的脱氮以及除磷功能，在进水反应的回流一定的混合液进入前段的生活选择区，为SBR工艺的改进型，是该工程的主体处理工序。CASS池每单元包括生物选择区、兼氧区、好氧区3个区，每池内设污泥回流系统、滗水系统、曝气系统、排泥系统，共2座，长×宽×高尺寸为15m×6.0m×5.5m，旋转式滗水器2台，型号为USP-10，N=0.75k，回流泵4台，型号为65QW30-35-7.5型，2用2备，Q=30m3/h，H=35m，N=7.5kW。

　　(6)双层滤料过滤池

　　双层滤料滤池可使二级处理水在去除悬浮物质的降解溶解性的有机物，大幅度提高出水水质，满足用户需求，双层滤料过滤2个，长×宽×高尺寸为3.0×3.0m×3.4m。

根据本项目生产废水的特性，由于生产废水的进水COD浓度比较高，需采用预处理后再和生活污水进行混合调质，提高污水的可生化性。在工艺选择的时候，必须着重考虑对废水中的胶体悬浮物、石油类和COD进行处理。

　　①悬浮物和石油类的处理

　　对悬浮物和石油类污染物的处理是本项目生产废水处理的关键环节，这决定着整个项目污水处理效果的成败因素。在污水处理过程中，若悬浮物和石油类污染物去除不了，将直接造成出水的悬浮物和石油类指标超标。若悬浮物和石油类的含量过高，将会影响到后续的生物处理系统的运行。本方案拟选用“隔油池+加药混凝气浮”的复合工艺，对该项目的生产废水进行除油除渣处理。

　　②COD的处理

　　本项目生产废水的COD浓度比较高，约为3000mg/L。根据该类废水的特性，可生化处理程度较低。可以引入生活污水与其进行混合，提高污水的可生化程度。

　　本方案拟选用“水解酸化+接触氧化”的生物处理工艺作为该项目外排污水的二级处理工艺。

　　(2)工艺说明

　　①隔油池

　　废水统一排入集水隔油池隔去大块杂物和油渣后进入后端水池进行水质水量的均化作用，由污水提升泵抽入气浮反应池进行混凝气浮反应处理，气浮处理过程中通过高分子混凝剂和污水中的有机物进行反应结合，在溶气水的作用下实现渣水分离，清水从气浮池底部进入清水池后排放进入市政管道。浮渣刮入废渣池浓缩后外运处理。

　　隔油池利用油的密度小于水的密度的原理进行油水分离。随着技术的不断进步，隔油池也得到极大的发展。目前隔油池主要竖向隔板隔油池、蜂窝斜管(板)隔油池和磁性颗粒吸附过滤隔油池等三种形式。根据我司多年的工程经验，对于本项目的生产废水选用竖向隔板隔油池效果比较好。其工作原理如右图。

　　②气浮机

　　溶器系统主要由气液混合泵和溶气释放器组成，气液混合泵的顶端设有溶气释放口，气液混合泵的右端从左到右依次设有进气口和进水口，溶气释放口通过连接管与释放主管相连，释放主管上设有多个释放支管，外壁上设有调节阀门，底端安装有释放头。

　　该溶气系统具有调节功能，且代替原有的造价高、体积庞大的溶气罐、空压机、加压泵，能达到与原来溶气罐形式的效果，更稳定，体积节约、溶气效果稳定，造价便宜，释放溶气服务区域大，可调节释放量，使各区域处理均有效果，各支管均有阀门调节且底部使用双法兰连接释放头，使溶气服务面积变大。

　　气浮系统含有的加药反应系统(一般包括反应池、投药器、搅拌系统等组成)，我们改进的方向是采用管道混合搅拌系统(由PAC药桶、PAM药桶、加药泵及静态管道混合器组成)代替原有的加药反应系统，其特征在于：污水池通过管道与加药泵相连，提升泵通过污水管与第二管道混合器相连，PAM药桶通过管道与加药泵相连，且加药泵通过管道与管道混合器相连，PAC药桶通过管道与第二加药泵相连，且第二加药泵通过管道第二管道混合器，第二管道混合器通过管道与管道混合器相连，管道混合器通过管道与气浮池相连。

　　③调节池

　　由于该项目排放的污水具有波动性，而后续处理构筑物对水质水量需要稳定性的要求，设置调节池贮存因污水量变化而出现的大水量的剩余水量，削减高峰负荷，以利于下一步的处理、减少后续处理构筑物的体积和节省投资费用。

　　④水解酸化池

　　由于污水中含有大量的难于分解的长链有机物，在这个单元中，利用厌氧及兼氧微生物水解，将长链有机物初步分解成短链有机物，提供大量生物酶，为后续工艺单元进行下一步分解有机物提供准备，这有利于好氧处理。污泥在集泥斗中也能部分消化，减少污泥产量，降低污泥处理费用。

　　⑤接触氧化池

　　接触氧化罐是整个处理系统的中心，由罐体、填料、配水装置和曝气系统组成。接触罐内填充软填料，填料层高度约2.0米。有些微生物以生物膜的形式附着在填料表面，有些则以絮凝体的形式悬浮在水中。曝气软管用于池底曝气，含氧污水浸入所有填料中，以一定的速度流经填料。填充物被生物膜覆盖，污水与生物膜接触。在生物膜微生物的作用下，对污水进行净化。常用的是直流式吹风曝气系统，其特点是在填料下方直接曝气，生物膜受到上升气流的冲击和搅动，加速脱落和更新，使其经常保持良好的活性，避免堵塞。

　　⑥斜管沉淀池

　　采用斜管沉淀池进行重力沉降和上清液分离。处理后上清液排放到市政管网，沉淀的活性污泥收集在污泥斗中。大部分污泥返回生物接触氧化池和水解酸化池补充悬浮污泥含量，剩余污泥排放到污泥浓缩池消化。

　　⑦设备房

　　设备间内设置污水泵、鼓风机、压滤机和电控柜等，设置进排风消声系统。

　　⑧控制

　　整个污水处理站的操作控制较为简单，提升泵部分设置有液位控制系统，可根据水池水位的高低自动控制水泵的启闭。鼓风机为20小时连续轮换运转，不需要进行调整。只需设定好流量、曝气量即可，平时经常检视，必要时调整相关的处理参数。

　　6、噪声控制

　　根据设备选择的分析,主要噪声产生的空气压缩机和风机,自吸泵、潜水泵的噪声不会影响周围的环境,和鼓风机空气压缩机噪声,在70(A)~90db(A),风机和空气压缩机的主要控制点项目噪声控制措施如下:

　　罗茨鼓风机入风口加消声器，风管包隔声层可降低10~15dB(A)。风机房采用消隔声方法，并在消声的考虑设备的通风冷却，可降低15dB(A)。通过以上措施可使设备噪声降到70dB(A)以下，周围环境噪声完全可以达到国家标准要求。