JH-253型干式球磨分散剂使用说明
一、JH-253干式球磨分散剂的作用主要包括以下几点:
1.提高球磨效率:分散剂能够吸附在粉体表面，降低表面活性，削弱粉体聚集成团的能力，从而提高球磨效率。
2.防止粉末团聚:在球磨过程中，分散剂可以防止粉末团聚，加快球磨进程，提高出粉率。
3.提高超细研磨效果:分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质，使颗粒在体系中分散稳定，提高超细研磨效果。
4.JH-253干式球磨分散剂在提高加工效率、改善产品质量等方面发挥着重要作用。
二、JH-253干式分散剂在干式球磨中使用可有效防止粉体团聚。
例如，在一种类球形a相纳米氧化铝的制备方法中，通过球磨和超声作用，使JH-253干式分散剂与工业氧化铝粉体充分混合均匀。这说明JH-253干式分散剂可以在干式球磨过程中作为添加剂使用，帮助实现粉体的均匀混合和分散。
JH-253干式分散剂在干式球磨中的添加比例需根据具体应用场景、物料特性及工艺目标进行优化，通常需通过实验确定。
三、以下是一般性指导建议:
1.物料性质
物料硬度、初始粒度、吸湿性等会影响助磨剂的需求量。较硬或易团聚的物料可能需要更高比例(如1-3%)。
若物料为氧化物、陶瓷粉末等，比例可能较低(0.5-2%)。
2.工艺目标
目标粒度越细，助磨剂需求可能越高(例如纳米级研磨可能需1-5%)。
若需抑制颗粒团聚，需结合研磨时间调整比例。
3.球磨条件
球磨机转速、磨球材质(如氧化锆、不锈钢)及填充率会影响助磨剂效率。高能球磨可能降低助磨剂需求。
4.助剂兼容性
若与其他助剂(如硬脂酸、聚丙烯酸)联用，需通过复配实验优化比例。
四、建议添加比例
初始实验范围:
通常为物料总质量的0.5%-3%(例如每100g物料添加0.5-3gJH-253干式分散剂)。
典型场景参考:
普通矿物粉末(如石英、碳酸钙):0.5%-1.5%;
高硬度材料(如碳化硅、氧化铝):1%-3%;
纳米材料制备:可能需2%-5%(需结合分散工艺)。
五、优化步骤
1.小试实验:
设置梯度(如0.5%、1%、1.5%、2%)，固定球磨时间/转速，对比粒度分布、比表面积或团聚程度。
2.机理验证:
通过SEM或激光粒度仪观察颗粒形貌，判断助磨剂是否有效分散或抑制团聚。
3.成本平衡:
若高比例效果显著但成本过高，可尝试优化球磨参数(如延长研磨时间)以降低助剂用量。
六、注意事项
均匀性:JH-253干式分散剂需与物料预混合均匀后再进行球磨，避免局部浓度过高。
湿度控制:干式球磨需严格防潮，因JH-253干式分散剂具有一定吸湿性，可能影响物料流动性。
后处理:研磨后需评估是否需去除残留助剂(如煅烧、洗涤)，避免影响后续工艺。
七、包装与储藏
包装:25kg/包。 贮存:密封贮存于阴凉通风处，贮存期二年。
