泰州焊缝检测公司 耐张线夹第三方检测 焊缝探伤检测公司
检测项目及涉及检测标准:
序号项目/参数检测标准(方法)名称及编号(含年号) 1 X射线检测GB/T3323-2005;GB/T 5677-2007 ;JB/T 4730.2-20052 超声波检测GB/T2970-2004;GB/T 7734-2004;GB/T 11345-2013;CB/T 3559-2011;GB/T4162-2008;GB/T 6402-2008;GB 7233.1-2009 ;JB/T 4730.3-2005;GB/T5193-2007;GB/T 6519-2013 3 磁粉检测JB/T 6061-2007;GB/T 9444-2007;JB/T4730.4-2005;CB 819-1975;CB 973-1981 4 渗透检测JB/T 6062-2007;GB/T9443-2007;JB/T 8466-1996;JB/T 4730.5-2005;CB/T3290-2013;
泰州耐张线夹焊缝检测

GB/T 11345-2013《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》
这是化组织(ISO)标准的等效转化标准,适用于非承压类不锈钢腔体焊缝(如普通工业储罐、设备外壳),核心补充要求包括:
检测等级划分:根据不锈钢腔体的重要程度,将检测等级分为 A、B、C 三级(C 级Zui严格),承压类不锈钢腔体需至少采用 B 级,真空腔体、高压腔体需采用 C 级。
缺陷定量方法:推荐用 “6dB 法” 测量缺陷长度,用 “当量计算法”(如 AVG 曲线)确定缺陷当量尺寸,避免因不锈钢焊缝组织不均匀导致的缺陷定量偏差。
记录要求:需详细记录不锈钢材质(如 304、316)、焊接工艺(如氩弧焊 / 焊条电弧焊)、探头参数(频率、K 值),为后续复检或缺陷分析提供依据。
耐张线夹焊缝检测公司

根据检测标准(如产品标准、行业规范)判定缺陷是否合格,核心判定依据是 “缺陷尺寸限值”:
裂纹:任何长度的裂纹均判定为不合格(除非标准特殊允许,如轻微表面裂纹可打磨修复后复检);
未焊透 / 未熔合:长度>10mm 或深度>焊缝厚度 10%(且>2mm)时不合格;
夹渣 / 气孔:单个尺寸>3mm,或密集缺陷(每 100mm 长度内>3 个)时不合格;
咬边:深度>0.5mm 或连续长度>100mm 时不合格。
标准
磁粉焊缝探伤的所有项目均需依据国家 / 行业标准执行,常见核心标准包括:
GB/T 15822-2022《磁粉检测》(共 3 部分,涵盖方法、设备、材料)
JB/T 4730.4-2005《承压设备无损检测 第 4 部分:磁粉检测》(针对压力容器、锅炉等承压设备焊缝)
GB/T 3323-2022《金属熔化焊焊接接头射线照相检测》(虽为射线检测标准,但部分焊缝缺陷判定限值可参考)
AWS D1.1《美国钢结构焊接规范》(国际通用,针对钢结构焊缝的磁粉检测要求)。